1 安装从动机电机接手和设备接手怎样找正，确保其轴线处于水平位置2 安装主动机电机接手和设备接手怎样找正，注意此时只需对主动机进行调整3 准备必要的工具，如百分表磁力表座垫片顶丝或千斤顶等二测量偏差 1 使用双表测量法或三表测量法来测量电机靠背轮与从动机靠背轮之间的偏差这些方法涉及在联轴器的不同方位上同时测量径向和轴向的读数2 记。

电机找正的过程需要遵循一系列步骤和口诀，确保设备稳定运行首先，拆除原有的电机，清理垫片及底座，保持清洁，按照原位重新摆放其次，安装新的电机后，使用角尺或钢板尺进行初步水平方向的对齐接着，紧固所有的地脚螺栓，挂表测量数据，进行初步检查，确保没有明显偏差后进行详细计算根据计算结果，调。

联轴器找正方法详解图方法二两表找正把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整。

进行泵与电机联轴器的找正对中是一项细致的工作，通常需要准备三套百分表和表座其中，表架应置于电机一侧，用于测量径向偏差，即调整上下左右的位移两块表则用于轴向偏差的测量，以调整上下左右的张口先调整左右的偏差，随后紧固地脚螺丝对角紧固接着，再调整上下高矮和张口，如果电机下张口。

具体步骤在没有专业仪表的情况下，可以利用锯条等简单工具进行粗略的找正通过观察和调整电机与相连设备之间的相对位置，使其尽可能保持同心注意事项这种方法虽然简单易行，但精度相对较低，适用于对找正精度要求不高的场合在进行电机找正时，需要注意以下几点 确保安全第一在操作过程中，应。

电机找正的方法主要有两种使用仪表找同心度如果有专用的仪表，如百分表或千分表，可以利用这些仪表来测量电机的轴与基准轴之间的同心度通过调整电机的位置，使得仪表的读数达到最小，从而确保电机的轴与基准轴同心使用锯条找正如果没有专用的仪表，可以采用锯条等简单工具进行找正将锯条靠近电机。

找正对中的方法主要靠经验和眼睛联轴器找正对中时，中间的缝隙都是一样的，上下左右都匀称联轴器找正对中时，用钢板尺或锯片等窄面紧靠两联轴器，无论旋转或上下左右都一样紧贴1S1=S2，a1=a2两半靠背轮端面是处于既平行又同心的准确方位，这时两轴线有必要坐落一条直线上2S1=S2，a1。

在进行泵和电机联轴器的找正对中时，首先需要准备三套百分表及表座表架放置于电机一侧，其中一块表用于测量径向偏差，即上下左右的偏差，另一块表则用于测量轴向偏差，即上下左右的张口在调整左右偏差和张口后，紧固地脚螺丝，应遵循对角紧固的原则如果电机存在下张口的情况，可以通过减少垫片来调整。

中心标板用于机器设备的中心线调整标板一般采用工字钢槽钢等金属构件，工作面不小于30毫米×150毫米测量人员通过经纬仪将点投射到四块中心标板上，并用样冲标记中心点通常会在投点周围用红铅油画一个圆圈作为标志中心标板应埋设在基础四周中心线附近，对称布置，便于设备找正确定设备的中心线。

1因检修后回装的电机，在拆装前最好记录相关数据，保证转子各点间隙数据前后基本不变测量间隙没有专用工具时，现场采用木片测量，间隙左右微调时，一般在电机地角四个方向径向打表，上下微调时微调地脚螺丝2前后轴承轴领用框式水平仪打水平能通过负荷端略低，高低调整采用加减铜皮方法百分表打在轴领检修时一般尽量避免动轴承座。

使用联轴节，就是为电机接手和设备接手怎样找正了降低轴线对齐的要求，简化安装，所以联轴节找正只要一把直尺检查就可以完成，反复用直尺按相互垂直的方向靠在联轴节圆柱面母线上，用肉眼观察并调整母线是否在一直线上，基本上相互垂直的方向两联轴器圆柱面离直尺的间隙都一样就可以电机接手和设备接手怎样找正了垂直方向上的高差用薄垫片调整，固定螺丝边调。

联轴器找正时的调整方法联轴器找正在调整时，一般先调整轴向间隙，使两联轴器半联轴器平行，然后调整径向间隙，使联轴器两半联轴器同轴为了准确快速的进行联轴器调整，应先经过如下的近似计算，以确定在主动机支脚下应加上或应减去的垫片厚度用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并。

电机与泵中间不是有连轴器吗连轴器对正以后用塞尺测量，连轴器中间的距离相等，再用咫尺颜联轴器的外援测量相差多少就可以了。

启动时注意窜动量不超过15mm就属正常，合格的电机会自己找正磁力中心1电机单机正常运行时的轴向位置 ，就是磁力中心线的位置简单说，就是定转子铁芯对齐即可电机制造厂在电机出厂前，均标定了电机磁力中心线的位置一般规定其偏离量不大于1mm，偏移量过大则出现窜动，会损害电机轴瓦2电动机。

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